შუშის ბოთლის დამზადების პროცესი

მაიორი შუშის ტიპები:

• ტიპი I - ბორზილიკატური მინა
• ტიპი II - დამუშავებული სოდა კირის შუშა
• ტიპი III - სოდა კირის შუშა

შუშის დასამზადებლად გამოყენებული მასალები მოიცავს დაახლოებით 70% ქვიშას ერთად სოდა ნაცარი, კირქვის და სხვა ბუნებრივი ნივთიერებების სპეციფიკური ნაზავი - ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა თვისებებია სასურველი ამ ჯგუფში.

სოდა კირის შუშის დამზადებისას, დამსხვრეული, რეციკლირებული შუშის ან ხალიჩის დამატებით მნიშვნელოვანი ინგრედიენტია. შუშის ჯგუფში გამოყენებული ქულეტის რაოდენობა მერყეობს. ქულუმი დნება დაბალ ტემპერატურაზე, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას და მოითხოვს ნაკლებ ნედლეულს.

ბორზილიკატის მინა არ უნდა იყოს გადამუშავებული, რადგან ეს არის სითბოს მდგრადი მინა. სითბოს მდგრადი თვისებების გამო, ბორიზილიკატური მინა არ დნება იმავე ტემპერატურაზე, როგორც სოდა კირის შუშა და შეცვლის ეტაპზე ღუმელში სითხის სიბლანტეს შეცვლის.

შუშის დასამზადებლად ყველა ნედლეული, მათ შორის ქულეტი, ინახება ჯგუფების სახლში. ისინი შემდეგ იტანჯებიან გრავიტაციის წონაში და შერევის არეალში და საბოლოოდ იმატებენ ჯგუფურ ჰოკერებში, რომლებიც ამარაგებენ მინის ღუმელებს.

მინის კონტეინერების წარმოების მეთოდები:

ააფეთქეს მინის ასევე ცნობილია, როგორც ჩამოსხმული მინა. აფეთქებული შუშის შექმნისას ღუმელიდან გაცხელებული შუშის გოლები მიმართულია ჩამოსხმის აპარატში და ღრუებში, სადაც ჰაერი იძულებულია კისრისა და კონტეინერის ზოგადი ფორმის წარმოქმნა. მას შემდეგ, რაც ისინი ფორმის გახდებიან, ისინი შემდეგ ცნობილია როგორც პარიზონი. საბოლოო კონტეინერის შესაქმნელად ორი განსხვავებული ფორმირების პროცესი არსებობს:

• დარტყმა და დარტყმა - გამოიყენება ვიწრო კონტეინერებისთვის, სადაც პარიზონი იქმნება შეკუმშული ჰაერით
• პრესისა და დარტყმის პროცესი- გამოიყენება დიდი დიამეტრის დასრულების კონტეინერებისთვის, რომელშიც პარიზონი იქმნება შუშის დაჭერით ლითონის პლენგთან ცარიელი ჩამოსხმის საწინააღმდეგოდ.

მილის შუშები იქმნება უწყვეტი გათამაშების პროცესი Danner ან Vello პროცესების გამოყენებით, სწორი დიამეტრისა და სისქის მისაღწევად. შუშის დახატვა ხატვის აპარატის საშუალებით დამხმარე ლილვაკების ხაზს წარმოადგენს.

• Danner პროცესი - მინის მიედინება ღუმელის წინაპირიდან ლენტის სახით
• Vello პროცესი - მინის მიედინება ღუმელის წინა ნაწლავიდან თასში, რომელიც შემდეგ იდება

აფეთქებული მინის ფორმირების პროცესები

დარტყმა და დარტყმა - შეკუმშული ჰაერი გობ – ის პარიზში ჩასატარებლად გამოიყენება, რომელიც ადგენს კისრის ფენას და აძლევს გობს ერთგვაროვან ფორმას. პარიზონი შემდეგ აჭედება აპარატის მეორე მხარეს, ხოლო ჰაერი გამოიყენება მის სასურველ ფორმაში შესასვლელად.

პრესა და დარტყმის პროცესი- ჯერ პლენგერია ჩასმული, ჰაერი შემდეგ მიჰყვება გობ-ს პარიზში ფორმირებას.

ერთ მომენტში ეს პროცესი ჩვეულებრივ გამოიყენებოდა პირის ღრუს ფართო კონტეინერებში, მაგრამ ვაკუუმური დახმარების პროცესის დამატებით, მისი გამოყენება ახლა შესაძლებელია პირის ღრუს ვიწრო პროგრამებისთვისაც.

სიძლიერე და განაწილება საუკეთესოა შუშის ფორმირების ამ მეთოდში და მწარმოებლებს საშუალება მისცა ენერგიის დაზოგვისთვის "მსუბუქი წონის" საერთო ნივთები, როგორიცაა ლუდის ბოთლები.

კონდიცირება - არ აქვს მნიშვნელობა ეს პროცესი, მას შემდეგ რაც ჩამოყალიბდა აფეთქებული შუშის კონტეინერები, კონტეინერები იტვირთება Annealing Lehr– ში, სადაც მათი ტემპერატურა დაახლოებით 1500 ° F– მდე იბრუნება, შემდეგ კი თანდათანობით მცირდება 900 ° F– ზე ქვემოთ.

ეს გამაცხელებელი და ნელი გაციება გამორიცხავს კონტეინერებში არსებულ სტრესს. ამ ნაბიჯის გარეშე, ჭიქა ადვილად იშლებოდა.

ზედაპირული მკურნალობა - გარეგანი მკურნალობა გამოიყენება აბრაზიის თავიდან ასაცილებლად, რაც შუშას უფრო მიდრეკილებისკენ მიაქვს. საფარი (ჩვეულებრივ, პოლიეთილენის ან კალის ოქსიდის დაფუძნებული ნარევი) იფერება და რეაგირებს შუშის ზედაპირზე, რათა შეიქმნას კალის ოქსიდის საფარი. ეს საფარი ხელს უშლის ბოთლების ერთმანეთთან გამყარებას, რათა შეამცირონ გარღვევა.

კალის ოქსიდის საფარი გამოიყენება ცხელი დასასრულის სამკურნალოდ. ცივი დასრულების მკურნალობისთვის, კონტეინერების ტემპერატურა შემცირდება 225 – დან 275 ° F –მდე გამოყენებამდე. ეს საფარი შეიძლება გარეცხილით. ცხელი ფენის მკურნალობა გამოიყენება ანონების პროცესის დაწყებამდე. ამ გზით გამოყენებული მკურნალობა რეალურად რეაგირებს ჭიქაზე და არ შეიძლება გარეცხილი.

შინაგანი მკურნალობა - შინაგანი ფლუორდინაციის მკურნალობა (IFT) არის პროცესი, რომელიც III ტიპის მინას გადააქვს II ტიპის მინაში და ვრცელდება ჭიქაზე ყვავილის თავიდან ასაცილებლად.

ხარისხის ინსპექტირება - ცხელი ხარისხის ხარისხის ინსპექცია მოიცავს ბოთლის წონის გაზომვას და ბოთლის ზომების გადამოწმებას გადიდებული გაზომვით. ლეჰრის ცივი დასასრულის დატოვების შემდეგ, ბოთლები შემდეგ გადადიან ელექტრონულ შემოწმების აპარატებში, რომლებიც ავტომატურად აღმოაჩენენ ხარვეზებს. ეს მოიცავს, მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ: კედლის სისქის შემოწმება, დაზიანების გამოვლენა, განზომილებიანი ანალიზი, დალუქვის ზედაპირის შემოწმება, გვერდითი კედლის სკანირება და ბაზის სკანირება.

მეტი ინფორმაცია შეიტყოთ ლაბორატორიული მინის დეფექტების შესახებ და როგორ შეამოწმოთ მინის შეფუთვა, გთხოვთ, დააჭირეთ აქ, რომ წაიკითხოთ მეტი და ჩამოტვირთოთ ცნობარი, რომელიც დაგეხმარებათ განსაზღვროთ საჭიროა თუ არა დეფექტი.

აფეთქების და აფეთქების კონტეინერების მაგალითები

• ბოსტონის მრგვალი ბოთლები
• გაუმკლავდეს Jug
• ზეთის ნიმუშის ბოთლები

პრესისა და დარტყმის კონტეინერების მაგალითები

• ფართო პირში შეფუთული ბოთლები
• საფრანგეთის მოედნის ბოთლები
• დაამთავრა საშუალო მრგვალი ბოთლები

ტუბულარული მინის ფორმირების პროცესები

Danner პროცესი

• მილის ზომები 1.6 მმ-დან 66.5 მმ დიამეტრამდე
• მცირე ზომებისთვის წუთში 400 მ-მდე განაკვეთის შედგენა
• მინის ღუმელი მიედინება ღუმელის წინა კერძიდან, ლენტის სახით, რომელიც მიდის მიბმული ცეცხლგამძლე ყდის ზედა ბოლოზე, რომელიც ხორციელდება მბრუნავი ღრუ ლილვის ან ბუშტის მილით.
• ლენტი იდაყვის გარშემო იფარება, რათა ჩამოყალიბდეს შუშის გლუვი ფენა, რომელიც მიედინება ყდის ქვემოთ და ლილვის გასწვრივ.
• მას შემდეგ, რაც მილები იწევს დამხმარე გორგლების ხაზს, ხატვის მანქანით, რომელიც მდებარეობს 120 მეტრამდე დაშორებით.
• მილის ზომები განისაზღვრება, როდესაც მინის გაცივება ხდება მისი პარამეტრიდან დაუშვებელ მონაკვეთზე, რაფაზე და პირველი ხაზის როლიკერს შორის.

Vello პროცესი

• მინის ღუმელი მიედინება კერძიდან თასში, რომელშიც დამონტაჟებულია ღრუ ვერტიკალური მანდლი ან ზარი, რომელიც გარშემორტყმულია ორმოს ბეჭედი.
• შუშა მიედინება რგოლს შორის ზოლსა და ბეჭედს შორის, შემდეგ მიემგზავრება ლილვაგურების ხაზზე, 120 მ-ის დაშორებით ნახაზის მანქანაში.

მილის დახაზვა ხარისხის კონტროლი
მილების დასრულების შემდეგ, ისინი გაივლიან მრავალჯერადი შემოწმებას და შემოწმებას, რათა შეესაბამებოდეს მათ სტანდარტებს. ვიზუალური შემოწმება ხორციელდება მოწინავე, მაღალი რეზოლუციის კამერის სისტემით დეფექტების მოსაშორებლად. მას შემდეგ, რაც ჩამოყალიბდა და სწორ ფორმაზე გაჭრა, ზომები დამოწმებულია.

მილის შუშის მაგალითები

• ფლაკონები
• ტესტის მილები